日产5吨淀粉加工设备供应商服务介绍

红薯淀粉深加工项目提出的依据和意义

现在市场也随着淀粉用途的不断拓展，用途也越来越广泛，用量也越来越大，这更使红薯淀粉生产的前景越来越广阔。再根据国内红薯资源分布情况，使得产地搞红薯就地深加工成了一个一家投资，众人受益的项目，依据是：(1)随着产业结构的调整，红薯品种的不断发展，大大提高了红薯的含淀粉率，且红薯种植面积大、产量高、资源丰富，可就地取材;(2)解决了群众手中红薯不易存放、不好销售及转化率低的问题，提高了红薯的经济价值;(3)该项目的下脚料又是养殖业不可缺少的粗纤维饲料，通过处理还可成为高蛋白饲料，形成二次增值，亦可直接办饲养厂;保证设备的利用率，使投资会有好的回报，创造可观的经济效益和社会效益。

红薯淀粉生产线工艺流程分析：

洁净的工艺水从旋流器组加入，与淀粉乳混合洗涤，然后溢流又与前一级淀粉乳混合洗涤分离，如此一级一级逆流洗涤使得纤维和细胞液等都随水排出旋流站。采取多级洗涤能够保证旋流站的洗涤效果，更好去除淀粉乳中所含的纤维、蛋白等杂质，日产5吨淀粉加工设备供应商，保证了从旋流站出来的淀粉乳中杂质的减少。以此可以保证生产出的淀粉的各项指标符合标准。

薯类淀粉加工项目技术方案选择

红薯进厂后应做到先卸，堆放高度原则上为1米，堆放超过1米时容易发热变质，不足1米时则使用场地大。以每立方米625公斤计算红薯的密度，避免挤压损伤，造成浪费。还应以来料先后依次加工，以提高回收率。

红薯进厂后存放时间一般应不超过5-7天，以保证原料不霉烂、不变质。如遇阴雨连绵天气，霉菌易于繁殖，造成红薯霉烂变质，如被霉菌寄生，一般3-5天可使红薯腐烂。因此，必须做好原料的调度工作，减少红薯堆放时间，以免造成损失，以提高设备的利用率。在生产中，采用清洗、粉碎、分离、除沙、精制、脱水、和干燥的方法生产红薯淀粉。