马铃薯淀粉生产机器厂房规划

工艺特点：

3 除砂：现在相当一部分小厂，是从手工作坊式生产中发展而来的，淀粉中含沙量高，马铃薯淀粉生产机器厂房规划，口感差，大大地影响了淀粉的销售量及价格，挫伤了生产者的积极性，使用本厂的除砂器进行除沙，可以除去淀粉中的泥沙，使产品质量上有所提升，此设备使用简便，效果明显，可使淀粉含沙量下降，而且实现了除沙工艺连续性。

机械化的程度是影响设备价格的主要因素。淀粉品质要求、产量、材质均对设备价格有影响。

红薯淀粉生产线工艺流程分析：

(10) 淀粉干燥和包装

脱水后的淀粉饼通过输送带输送到气流干燥机的进料口，通过加料器进入扬升器。气流干燥机的热源为蒸汽换热器。湿淀粉经热风加热，水分被蒸发。干燥后，淀粉在一套旋风分离器中与空气分离。在旋风分离器的底部采用关风器密封。湿空气离开旋风分离器后经排风器排出到大气中。收集的淀粉被螺旋输送机输送到振动筛单元，将粗颗粒物质从精淀粉中筛分出来。经过筛分的精淀粉输送到淀粉料仓，暂存并且冷却。之后输送到半自动包装机包装成25公斤或50公斤的成品。

整个红薯淀粉生产线顺利产出干淀粉。从进料到出干粉不到一个小时。自动化封闭系统保证了整条红薯淀粉生产线的工艺流畅。开封丽星设备公司承接：红薯、马铃薯淀粉成套设备的设计、安装调试、工人培训服务体系。

红薯淀粉加工设备工艺说明

淀粉烘干部分：当湿淀粉与热空气相接触时，热空气将热能传递至湿淀粉表面，再由表面传递至内部，这个过程就是传热过程;与此同时，湿淀粉中的水分从物料内部以液态或气态扩散到淀粉表面，由淀粉表面通过气膜扩散到热空气中去，这是一个传质过程。就是以高温气流与湿淀粉均衡地在干燥管内进行热交换，使干燥的淀粉呈粉末状，冷却后即可装包入库。