土豆淀粉生产线厂房规划服务介绍

鲜红薯淀粉的生产节水措施

本项目所有生产设备中，耗水较大的工序为红薯生产车间，耗水大的设备部分用水采用循环使用;浓缩设备采用外循环用水，只需要补充部分自来水即可使用。处理后的重水全部收集，用以冲洗地面和清洗设备外部;本系统采用循环水池对红薯清洗用水进行泥沙沉淀，然后回收，用于红薯的清洗。在各车间安装水表，便于控制。

1、清洗上料：小型的用二级清洗输送。规模再大些，为使原料清洗干净，则须用清洗转笼，以便将泥沙、石块、铁质物品等杂质清洗干净，而且还可达到节省人力和水资源的目的。

2、粉碎：采用锉磨机或锤式粉碎机将鲜薯破碎一次完成，粉碎颗粒适中，淀粉颗粒大，质量好，产量高低，可根据需要选择不同规格的设备。特别是锤片式粉碎机，其耐用度好，不易损坏，而且便于检修。

薯类淀粉深加工工序

鲜薯的净化处理(清洗上料输送)

在薯类淀粉生产中，土豆淀粉生产线厂房规划，薯类的清洗是一个很重要的工序，它直接对淀粉的质量起着关键作用，开封丽星公司生产的螺旋式清洗输送机，具有占地面积小、运行平稳可靠、寿命长等特点。经推广使用以来，在薯类淀粉工业中得到了广泛的应用。鲜薯出土后会带百分之三到百分之五的杂质、泥土、小石块等，达到使用标准，首要的输送清洗非常重要，因为不清洗干净，一旦进淀粉浆中，就会给后道净化工艺带来很多不便，使淀粉生产增加成本，生产的淀粉等级下降，价格也相应下降。