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鲜红薯淀粉的生产节水措施

本项目所有生产设备中，耗水较大的工序为红薯生产车间，耗水大的设备部分用水采用循环使用;浓缩设备采用外循环用水，只需要补充部分自来水即可使用。处理后的重水全部收集，用以冲洗地面和清洗设备外部;本系统采用循环水池对红薯清洗用水进行泥沙沉淀，然后回收，用于红薯的清洗。在各车间安装水表，便于控制。

鲜红薯淀粉的生产工艺流程

④红薯淀粉的加工：红薯中除含有淀粉外，还含有蛋白质、脂肪、无机灰等物质，这些物质应尽量多的分离出去，红薯还含有百分之三到百分之五的溶解糖分，必须洗涤出去，该工艺采用二次分离洗涤，首采用6级旋流器组浓缩粗质稀淀粉浆，分离出大部分杂质，第二次采用12级旋流器洗涤精制淀粉，该工艺的效果优于过去4级分离洗涤工艺，操作简便而且投资减少很多。

2.机械干燥

淀粉机械干燥是以煤、电、蒸汽加热进行烘干，是利用离心原理脱水和介质在运动的热空气流中干燥的原理进行干燥的过程。

机械干燥可避免不良天气影响而保证长年生产的连续性，日产5吨淀粉加工设备费用，机械干燥适应于淀粉的工业化生产。淀粉干燥机的种类很多，加工能力各不相同。一般日加工干淀粉10-15吨，可选用的气流干燥机。各地应根据淀粉的加工量，选用适宜的干燥机械。